Stołowa maszyna do cięcia CNC

Najpierw musisz stworzyć swój projekt za pomocą oprogramowania CAD (Computer-Aided Design). Obejmuje to rysowanie kształtów, linii i cech części, którą chcesz wyciąć. Popularne opcje oprogramowania CAD obejmują AutoCAD, SolidWorks i Fusion 360. Upewnij się, że twój projekt jest dokładny i spełnia specyfikacje wymagane dla twojego projektu.

Po zakończeniu projektu zaimportuj go do oprogramowania CAM (Computer-Aided Manufacturing). Oprogramowanie CAM przekształci Twój projekt CAD w ścieżki narzędzi, które są konkretnymi drogami, którymi podąży narzędzie tnące. Ten krok obejmuje ustawienie parametrów, takich jak prędkość cięcia, typ narzędzia i głębokość cięcia. Oprogramowanie CAM generuje następnie kod G, język, który rozumieją maszyny CNC.

Po wygenerowaniu kodu G, następnym krokiem jest przesłanie go do kontrolera maszyny CNC. Można to zrobić za pomocą napędu USB, połączenia sieciowego lub bezpośrednio z oprogramowania CAM, jeśli obsługuje bezpośrednią komunikację z maszyną CNC. Upewnij się, że maszyna jest prawidłowo ustawiona za pomocą odpowiedniego materiału i narzędzia tnącego przed rozpoczęciem programu.

Przed wykonaniem pełnego programu cięcia zaleca się wykonanie cięcia testowego lub pracy na sucho bez materiału, aby upewnić się, że ścieżki narzędzia są prawidłowe i nie ma błędów w kodzie G. Pomaga to zapobiec potencjalnym problemom, które mogłyby uszkodzić maszynę lub odpady.

Gdy cięcie testowe zakończy się sukcesem, możesz przystąpić do rzeczywistego cięcia. Uważnie monitoruj proces, aby upewnić się, że wszystko działa płynnie. Dokonuj zmian w razie potrzeby w oparciu o wydajność w czasie rzeczywistym i informacje zwrotne z maszyny. Ten krok zapewnia, że produkt końcowy spełnia pożądaną jakość i specyfikacje.