Zasada działania: Wykorzystuje głównie silnik połączony z mechanicznym kołem zamachowym do przesyłania i magazynowania energii. Silnik napędza koło zamachowe, aby się obracać i napędza koła zębate, wały korbowe, korbowody i inne ruchome części przez sprzęgło, przekształcając ruch kołowy w liniowy ruch posuwisto-zwrotny suwaka, w ten sposób napędzając stempel, aby wywrzeć nacisk na metalowy materiał.
Szybka prędkość: Prędkość prasowania mechanicznego spada zwykle między 20 a 1500 uderzeń na minutę, czyli o 1 szybciej niż prasa hydrauliczna.
Wysoka precyzja: Rozmiar dziurkacza waha się od 5mm do 500mm, z wysoką dokładnością wymiarową, nadaje się do produkcji części o wysokich wymaganiach precyzji.
Szeroki zakres ciśnienia: Wielkość prasy waha się od 20 ton do 6000 ton, co może zaspokoić różne potrzeby produkcyjne.
Kompaktowa struktura:Struktura mechaniczna jest stosunkowo prosta, zajmuje niewielki obszar i jest łatwa w instalacji i konserwacji.
Scenariusze aplikacji: Bardziej nadaje się do produkcji płytszych i prostszych części z cewek z blachy, zwykle stosowanych do tłoczenia progresywnego i transferowego w produkcji na dużą skalę, takich jak części samochodowe, komponenty elektroniczne, produkty sprzętowe i inne branż1.
Specyfikacja | Wartość |
Siła nacisku | 200 ton |
Moc silnika | 15 kW |
Głębokość gardła | 400mm |
Uderzenia na minutę | 40 spm |
Regulacja udaru mózgu | 20 - 170mm |
Max. Zamknięta wysokość formy | 430mm |
Odległość między stołem a ramem | 600mm |
Regulacja trzasku | 80mm |
Rozmiar tabeli | 800 × 1200mm |
Rozmiar ram | 400 × 700mm |
Wysokość stołu | 950mm |
Ø Otwór w stole | 300mm |
Ø Dziura w ram | 60mm |
Całkowita szerokość (czołowa) | 2130mm |
Całkowita długość | 2100mm |
Całkowita wysokość | 3250mm |
Cechy | Centralne smarowanie z silnikiem, hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem, elektropneumatyczne sprzęgło i hamulec, osłony światła bezpieczeństwa, sterowanie PLC, regulowany skok, podkładki antywibracyjne |
Akcesoria opcjonalne | Falownik, pneumatyczny/hydrauliczny wyrzutnik matrycy, dolny stół pomocniczy, system tensometryczny, wyświetlacz cyfrowy NC |
Układ napędowy prasy zasilającej jest kluczowym elementem, który zapewnia moc dla maszynyDo działania. W prasie hydraulicznej ruch tłoka jest napędzany przez cylinder hydrauliczny i tłoczysko, które zwykle znajdują się po obu stronach prasy.
Systemy hydrauliczne są w stanie wytrzymać duże obciążenia i dłuższe uderzenia w sposób ciągły. Z drugiej strony mechaniczne układy napędowe składają się z takich elementów, jak korby, koła zamachowe, mimośrody i przełączniki. Koło zamachowe obraca się, łącząc korbę, aby napędzać ruch suwadła, zapewniając silną mechaniczną siłę napędową, która jest bardzo odpowiednia do procesów wygaszania i tłoczenia.
Prasy pneumatyczne wykorzystują sprężone powietrze do działania i mają stosunkowo prostą strukturę. Moc pochodzi z ruchu sprężonego powietrza, co sprawia, że jest bardzo szybki i może szybko napędzać tłok. Krótko mówiąc, każdy rodzaj układu napędowego ma swoje zalety i nadaje się do różnych procesów obróbki metali.
Zasada działania: W oparciu o prawo Pascala stosuje się płyn hydrauliczny pod ciśnieniem, aby przyłożyć siłę do materiału, wypierając płyn o poziomie siły proporcjonalnym do przemieszczenia tłoka hydraulicznego i średnicy głowicy tłoka, zapewnienie zaawansowanej kontroli nad ilością pressure2.
Wysokie ciśnienie: Można wytworzyć wysokie ciśnienie, a wielkość prasy zwykle waha się od 20 ton do 10 000 ton, co może zaspokoić potrzeby przetwórcze dużych części1.
Dobra stabilność: Nieściśliwość oleju hydraulicznego sprawia, że przekładnia ciśnieniowa jest gładka, która jest bardziej stabilna niż prasy mechaniczne i może zapewnić jakość przetwarzania.
Regulowany skok i prędkość: Dzięki regulowanym możliwościom skoku i prędkości, pełna moc jest zwykle dostępna w dowolnym punkcie skoku, zapewniając maksymalną elastyczność.
Silne zastosowanie: Zastępując różne formy, może być odpowiedni do obróbki części o różnych kształtach i rozmiarach.
Scenariusze aplikacji: Wykorzystywany zwykle do mniejszych przebiegów produkcyjnych do tworzenia bardziej złożonych i głębszych wytłoczeń niż prasy mechaniczne, szeroko stosowany w formowaniu metali, kucie, tłoczeniu, formowaniu, głębokim tłoczeniu, odlewaniu ciśnieniowym i innych dziedzinach, stosowany również w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, AGD i innych gałęziach przemysłu.
Specyfikacja | Wartość |
Pojemność | 600 ton |
Wysokość | 5300mm ( /-100mm) |
Szerokość | 1500mm ( /- 100mm) |
Obszar tabeli (szerokość) | 3000-5000mm |
Obszar stołu (wysokość/długość) | 1200 - 1500mm |
Minimalna zdolność robocza | 1150mm |
Odległość między tacami (Max) | 2300mm |
Udar tłoka (Min) | 500mm |
Pompa | 500-90 1/min |
Pojemność zbiornika (min) | 670 L |
Rodzaj | Typ C |
Prędkość podróży (Max) | Podejście: 18mm/sek |
Zintegrowana pojemność dźwigu | Min 3 ton na 2 metrach |
Prędkość podróży (dźwig) | Wolny: 80 mm/s |
Elementy sterujące | Instrukcja z pilotem |
Udar/ciśnienie | Regulowany |
Oprzyrządowanie | Analogowe i digiTal |
Zasilanie elektryczne | 3 ¢, 415 V, 50Hz |
Funkcje bezpieczeństwa | Ochrona siatki, Zablokowane osłony światła, Zawór bezpieczeństwa, Auto stop |
Gwarancja | Min 12 miesięcy |
Instalacja i uruchomienie | Przez firmę |
Zasada działania: Stosując silnik o dużej pojemności zamiast koła zamachowego, zasilany przez układ napędowy wspomagany korbowodem lub układ napędu bezpośredniego, ruch suwadła jest precyzyjnie kontrolowany przez silnik serwo, aby uzyskać precyzyjną kontrolę procesu tłoczenia.
Wysoka precyzja: Udar, położenie i ruch suwaka oraz prędkość są kontrolowane i programowalne, umożliwiając precyzyjne procesy tłoczenia i wytwarzanie bardziej złożonych wytłoczeń.
Wysoka wydajność:Proces tłoczenia można zakończyć w krótszym czasie, z wysoką wydajnością produkcji, nadającą się do masowej produkcji.
Oszczędność energii: Serwosilniki mogą regulować moc zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, co jest bardziej energooszczędne niż tradycyjne prasy mechaniczne i prasy hydrauliczne.
Dobra elastyczność: Parametry tłoczenia można szybko dostosować do różnych wymagań przetwarzania, aby dostosować się do produkcji różnych produktów.
Scenariusze aplikacji: Stosowany głównie w sytuacjach, w których wymagana jest wysoka dokładność i wydajność tłoczenia, takich jak precyzyjne komponenty elektroniczne, części samochodowe, części lotnicze itp.
Obecnie wiele pras mechanicznych i hydraulicznych jest wzbogaconych o komputerowe systemy sterowania numerycznego (CNC). Prasy są niezbędne w przemyśle blachowym, ponieważ mogą wykonywać różne zadania związane z obróbką metali, takie jak cięcie, gięcie, dziurkowanie i formowanie.
Najbardziej efektywnymi maszynami do gięcia przedmiotów obrabianych są prasy prasowe i giętarki do paneli. Te przemysłowe maszyny przetwórcze istnieją od dziesięcioleci i nadal są popularne. Dzięki 20-letniemu doświadczeniu w produkcji maszyn do blachy, LANGYE oferuje szeroką gamę produktów, w tym prasy krawędziowe, giętarki do paneli, maszyny do cięcia laserowego i nożyce.
Nasz zespół sprzedaży może pomóc Ci wybrać maszynę, która spełnia Twoje potrzeby, zapewniając jednocześnie najbardziej opłacalne rozwiązanie. Przeglądaj nasze produkty lub skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i ich cenach.