Hamowanie prasowe i formowanie walcowane to dwa powszechne procesy formowania metali, które są szeroko stosowane w przemyśle wytwórczym. Mają swoje własne cechy w zasadzie, zastosowanie, zalety i wady. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie i porównanie dwóch procesów.
1.1 Definicja i zasada
Tłoczenie hamulca zginającego to proces przykładania siły do blach przez maszynę do gięcia w celu zgięcia ich do pożądanego kształtu w określonym miejscu. Proces wykorzystuje kombinację stempli i matryc, które są napędzane mechanicznie lub hydraulicznie w celu uzyskania zginania.
1.2 Główne cechy
Elastyczność: Nadaje się do produkcji małych partii i wielu odmian.
Wysoka precyzja: Kąt gięcia i rozmiar można precyzyjnie kontrolować.
Niski koszt narzędzia: Stosunkowo prosta konstrukcja narzędzia, odpowiednia do produkcji dostosowanej.
1.3 Scenariusze aplikacji
Produkcja komponentów, takich jak wsporniki, obudowy, ramki itp.
Ma zastosowanie w branżach takich jak samochody, lotnictwo i budownictwo.
1.4 Zalety
Wysoka precyzja i powtarzalność.
Nadaje się do gięcia złożonych kształtów.
Łatwa wymiana narzędzia i silne zdolności adaptacyjne.
1.5 Wady
Niska wydajność produkcji, nie nadaje się do masowej produkcji.
Wysokie wymagania dotyczące umiejętności dla operatorów
2.1 Definicja i zasada
Formowanie rolkowe to proces stopniowego zginania blachy w pożądany przekrój przez szereg kolejnych rolek. Blacha przechodzi między rolkami, z których każda nieznacznie odkształca arkusz, tworząc ostatecznie złożony kształt przekroju poprzecznego.
2.2 Główne cechy
Wysoka wydajność: nadaje się do produkcji na dużą skalę i ciągłej.
Wysoka konsystencja: każdy wałek stopniowo deformuje płytkę, aby zapewnić konsystencję produktu.
Złożony przekrój: można wytwarzać złożone kształty przekrojów, takie jak stal w kształcie litery C, stal w kształcie litery Z itp.
2.3 Scenariusze aplikacji
Produkcja długich elementów metalowych, takich jak panele dachowe, panele ścienne, szyny itp.
Ma zastosowanie w branżach takich jak budownictwo, samochody i sprzęt AGD.
2.4 Zalety
Wysoka wydajność produkcji, odpowiednia do masowej produkcji.
Dobra konsystencja produktu i stabilna jakość.
Można wytwarzać złożone kształty przekroju poprzecznego.
2.5 Wady
Początkowa inwestycja w sprzęt jest wysoka.
Projektowanie i produkcja narzędzi są złożone, odpowiednie do znormalizowanej produkcji.
Nie nadaje się do produkcji małych partii i wielu odmian.
Cechy | Tłoczenie hamulca zginającego | Formowanie rolkowe |
Wydajność produkcji | Niski, odpowiedni do produkcji małych partii High | Nadaje się do produkcji dużych partii |
Złożoność produktu | Nadaje się do gięcia złożonych kształtów | Nadaje się do ciągłego formowania złożonych przekrojów |
Koszt narzędzia | Niskie, proste narzędzia Wysokie | Skomplikowane narzędzia |
Inwestycja początkowa | Niższy | Wyżej |
Obowiązujące scenariusze | Mała partia, mulProdukcja ti-odmiany Duża partia | Znormalizowana produkcja |
Trudność operacji | Wysoki, wymaga wykwalifikowanych operatorów Niski | Wysoki stopień automatyzacji |
Wybierz tłoczenie hamulca do gięcia, gdy:
Trzeba produkować małe partie i wiele odmian produktów.
Kształt produktu jest złożony i wymaga precyzyjnego zginania.
Budżet jest ograniczony i nie może sobie pozwolić na wysoką inwestycję początkową.
Kiedy wybrać formowanie rolki:
Wymagają ciągłej produkcji znormalizowanych produktów na dużą skalę.
Produkty o złożonych przekrojach wymagają wysokiej konsystencji.
Wystarczający budżet na wysoką inwestycję początkową.
Tłoczenie hamulca gięcia: nadaje się do produkcji małych partii i wielu odmian, z wysoką precyzją i elastycznością, ale niską wydajnością produkcji.
Formowanie rolkowe: nadaje się do dużej partii i znormalizowanej produkcji, o wysokiej wydajności i konsystencji, ale wysokiej inwestycji początkowej.
Zgodnie z konkretnymi potrzebami produkcyjnymi i charakterystyką produktu, wybór odpowiedniego procesu może znacznie poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.